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Modelo NO. | XH65/70 |
Técnicas de procesamiento | Extrusión |
Tipo de máquina de carga | Molino de martillos de alimentación |
Tipo de máquina de carga | Máquina de volumen de doble tornillo |
Condition | Nuevo |
Garantía | 1 año |
Materiales | 201/304 |
Servicio de instalación | Servicio in situ de fábrica personalizada |
Producto final | Galletas de arroz tipo sándwich, galletas tipo sándwich, galletas de trigo, trozos de pollo con sabor a trigo, desayunos nutritivos, copos de maíz, etc. |
Motor | Siemens/marca famosa china |
Ventaja | Fácil de controlar |
Solicitud | Comida inflada/comida frita |
Paquete de transporte | Woodcase y película |
Temperatura de calentamiento | Adjustable |
Objeto de procesamiento | Cereales |
Malla de pantalla | Con malla de pantalla |
Tipo de molino de pellets | Granulador de tornillo |
Método de expansión | Expansión seca |
Materiales aplicables Forma | Granular |
Material del tornillo | 38CrMoAl/12crmov/6542 |
capacidad de producción | 100/200/300/500/800/1000/5000kg/hora |
Voltaje | 380V/220V/440V |
Potencia del motor | 22kw/30kw |
Inversor | Delta/Siemens |
Forma de calentamiento del horno | Eléctrico/Gas/Vapor |
Especificación | personalizar |
Origen | Porcelana |
Tornillo | Combinación/no combinación |
La línea de producción de snacks es un equipo de producción industrial que integra automatización, continuidad y multifuncionalidad. Utiliza cereales, cereales diversos, frutas y verduras, almidón, mermeladas, etc. como materias primas y emplea un proceso integrado de procesamiento por lotes, extrusión, moldeado, secado, condimento y envasado. Puede producir de manera eficiente varios bocadillos convencionales y se usa ampliamente en empresas de procesamiento de alimentos, satisfaciendo las necesidades de la producción a gran escala.
Toda la línea de producción cuenta con ventajas como alta eficiencia, ahorro de energía e higiene. El proceso de secado y esterilización puede utilizar una combinación de técnicas de calentamiento de aire y microondas, equilibrando el sabor y la vida útil del producto terminado. Todo el proceso de sazonado y envasado está automatizado, lo que garantiza estándares consistentes de calidad e higiene del producto, reduce significativamente los costos de producción y facilita la iteración rápida del producto y el escalado rentable para las empresas.